檢測信息（部分）
同心誤差檢測主要針對哪些產品？
該檢測適用于各類旋轉對稱機械部件，如軸承、齒輪、軸類零件及精密傳動裝置。
檢測的工業應用范圍是什么？
廣泛應用于汽車制造、航空航天、數控機床、電機生產和精密儀器加工領域。
檢測的核心目標是什么？
量化旋轉部件幾何中心與理論回轉軸線的偏離程度，確保裝配精度和運行穩定性。
典型檢測流程包含哪些步驟？
包含工件裝夾定位、基準軸建立、多截面數據采集、三維偏差分析和綜合評估五個主要階段。
檢測項目（部分）
- 徑向跳動量 - 反映軸類零件橫截面輪廓的偏移程度
- 端面跳動值 - 測量端面與旋轉軸線的垂直度偏差
- 同軸度公差 - 評價多軸段中心線的一致性
- 圓柱度偏差 - 表征實際圓柱面與理想柱面的符合度
- 軸線直線度 - 檢測旋轉中心線的彎曲變形量
- 圓周分布均勻性 - 評估圓周特征點的角度位置精度
- 錐面同軸度 - 測量錐形配合面的共軸程度
- 軸承座同軸度 - 檢測多軸承安裝孔的中心對齊性
- 法蘭安裝面偏擺 - 量化法蘭連接面的軸向擺動誤差
- 鍵槽對稱度 - 評估鍵槽相對于軸心的位置精度
- 螺紋中徑偏心 - 檢測螺紋牙型中心與軸心的偏移
- 葉輪平衡度 - 測量旋轉葉片的質心分布均勻性
- 軸系對中偏差 - 判定多軸連接時的中心線重合度
- 滾道同心度 - 評估軸承滾道與軸心的同軸程度
- 內孔橢圓度 - 測量孔型截面與理想圓的形狀偏差
- 軸頸徑向振擺 - 檢測軸頸部位在旋轉中的擺動幅度
- 端面全跳動 - 綜合評估端面軸向和徑向復合偏差
- 花鍵分度誤差 - 量化花鍵齒的等分角度偏差
- 齒輪節圓偏心 - 測量齒輪節圓與旋轉中心的偏移量
- 聯軸器對中度 - 檢測動力傳輸部件的軸線吻合精度
檢測范圍（部分）
- 精密主軸系統
- 汽車傳動軸
- 航空發動機轉子
- 液壓泵葉輪
- 電機轉定子組件
- 減速機齒輪箱
- 渦輪增壓器轉子
- 數控機床主軸
- 機器人關節軸承
- 壓縮機曲軸
- 精密儀器軸系
- 船舶推進軸系
- 風電齒輪箱行星架
- 高鐵輪對軸承
- 注塑機螺桿
- 紡織機械錠子
- 工程機械回轉支承
- 光學鏡筒組件
- 半導體晶圓轉臺
- 醫療器械旋轉部件
檢測儀器（部分）
- 三坐標測量機
- 激光跟蹤儀系統
- 圓度測量儀
- 光學分度頭
- 電子水平儀
- 多功能校驗臺
- 激光對中儀
- 氣動量儀系統
- 電容式位移傳感器
- 光學自準直儀
檢測資質（部分）
檢測優勢
檢測實驗室（部分）
合作客戶（部分）
檢測報告作用
1、可以幫助生產商識別產品的潛在問題或缺陷，并及時改進生產工藝，保障產品的品質和安全性。
2、可以為生產商提供科學的數據，證明其產品符合國際、國家和地區相關標準和規定，從而增強產品的市場競爭力。
3、可以評估產品的質量和安全性，確保產品能夠達到預期效果，同時減少潛在的健康和安全風險。
4、可以幫助生產商構建品牌形象，提高品牌信譽度，并促進產品的銷售和市場推廣。
5、可以確定性能和特性以及元素，例如力學性能、化學性質、物理性能、熱學性能等，從而為產品設計、制造和使用提供參考。
6、可以評估產品是否含有有毒有害成分，以及是否符合環保要求，從而保障產品的安全性。
檢測流程
1、中析研究所接受客戶委托，為客戶提供檢測服務
2、客戶可選擇寄送樣品或由我們的工程師進行采樣，以確保樣品的準確性和可靠性。
3、我們的工程師會對樣品進行初步評估，并提供報價，以便客戶了解檢測成本。
4、雙方將就檢測項目進行詳細溝通，并簽署保密協議，以保證客戶信息的保密性。在此基礎上，我們將進行測試試驗.
5、在檢測過程中，我們將與客戶進行密切溝通，以便隨時調整測試方案，確保測試進度。
6、試驗測試通常在7-15個工作日內完成，具體時間根據樣品的類型和數量而定。
7、出具檢測樣品報告，以便客戶了解測試結果和檢測數據，為客戶提供有力的支持和幫助。
以上為同心誤差檢測的檢測內容，如需更多內容以及服務請聯系在線工程師。
