檢測信息（部分）
動平衡檢測服務涵蓋旋轉機械部件的質量分布校正
檢測范圍包含各類轉子系統及高速旋轉設備的不平衡量測量
檢測概要涉及靜態動態平衡精度等級與振動特性分析
常規檢測周期一般為7-15天出具檢測報告
檢測項目（部分）
- 初始不平衡量：測量轉子原始狀態的失衡質量分布
- 剩余不平衡量：校正后殘留的失衡質量數值
- 平衡精度等級：根據ISO標準評定平衡質量等級
- 相位角度偏差：確定不平衡質量所在的圓周位置
- 振動速度有效值：檢測平衡過程中的振動烈度
- 振動位移幅值：測量軸系在失衡狀態下的擺動幅度
- 臨界轉速識別：判定轉子系統共振發生的轉速點
- 倍頻振動分量：分析旋轉頻率整數倍的振動特征
- 熱態不平衡：評估工作溫度導致的平衡狀態變化
- 軸系對中誤差：檢測聯軸器連接的同軸度偏差
- 許用不平衡量：計算符合標準的允許失衡閾值
- 平衡響應靈敏度：測量單位配重引起的振動變化
- 剛性轉子平衡：評估工作轉速低于臨界轉速的平衡
- 柔性轉子平衡：檢測過臨界轉速轉子的多平面平衡
- 動平衡轉速：確定最佳平衡校正的旋轉速度
- 共振放大因子：計算臨界轉速區的振動放大倍數
- 平衡配重位置：確定校正質量應安裝的軸向位置
- 不平衡力偶：檢測轉子兩端相位相反的不平衡
- 旋轉慣性矩：測量轉子抵抗轉速變化的轉動慣量
- 模態振型分析：識別轉子系統的固有振動形態
檢測范圍（部分）
- 電機轉子
- 汽輪機轉子
- 離心機轉鼓
- 風機葉輪
- 水泵葉輪
- 機床主軸
- 飛輪組件
- 曲軸總成
- 渦輪增壓器
- 航空發動機
- 發電機轉子
- 壓縮機轉子
- 齒輪箱組件
- 紡機錠子
- 電動工具轉子
- 汽車傳動軸
- 船舶推進軸
- 鼓風機轉子
- 真空泵轉子
- 工業滾筒
檢測儀器（部分）
- 動平衡機
- 振動分析儀
- 激光對中儀
- 相位計
- 轉速傳感器
- 振動傳感器
- 數據采集系統
- 頻閃儀
- 模態閃儀
- 模態分析系統
- 現場平衡儀
檢測方法（部分）
- 單面平衡法：在單個校正平面進行質量調整
- 雙面平衡法：在轉子兩端平面同步校正平衡
- 影響系數法：通過試重計算系統響應參數
- 振型平衡法：基于模態理論的多平面平衡
- 三圓平衡法：利用矢量計算確定校正質量
- 低速平衡：在遠低于臨界轉速下進行校正
- 高速平衡：在工作轉速范圍內進行平衡
- 現場動平衡：設備原位實施的在線平衡
- 激光平衡法：使用激光去除材料的平衡
- 相位分析：通過振動相位確定失衡位置
檢測標準（部分）
GB/T 18505-2013 汽車輪胎動平衡試驗方法
GB/T 25158-2010 輪胎動平衡試驗機
GB/T 34378-2017 摩托車輪胎動平衡試驗方法
JJF 1151-2006 車輪動平衡機校準規范
JJF 1840-2020 輪胎動平衡試驗機校準規范
JJG (交通)10-1993 車輪動平衡機檢定規程(試行)
JJG (交通)010-2005 車輪動平衡機
JJG (交通)11-1993 就車式車輪動平衡機檢定規程(試行)
JJG (交通)011-2005 就車式車輪動平衡機
JJG (交通)019-1999 車輪動平衡機檢定轉子
檢測資質（部分）
檢測優勢
檢測實驗室（部分）
合作客戶（部分）
檢測報告作用
1、可以幫助生產商識別產品的潛在問題或缺陷，并及時改進生產工藝，保障產品的品質和安全性。
2、可以為生產商提供科學的數據，證明其產品符合國際、國家和地區相關標準和規定，從而增強產品的市場競爭力。
3、可以評估產品的質量和安全性，確保產品能夠達到預期效果，同時減少潛在的健康和安全風險。
4、可以幫助生產商構建品牌形象，提高品牌信譽度，并促進產品的銷售和市場推廣。
5、可以確定性能和特性以及元素，例如力學性能、化學性質、物理性能、熱學性能等，從而為產品設計、制造和使用提供參考。
6、可以評估產品是否含有有毒有害成分，以及是否符合環保要求，從而保障產品的安全性。
檢測流程
1、中析研究所接受客戶委托，為客戶提供檢測服務
2、客戶可選擇寄送樣品或由我們的工程師進行采樣，以確保樣品的準確性和可靠性。
3、我們的工程師會對樣品進行初步評估，并提供報價，以便客戶了解檢測成本。
4、雙方將就檢測項目進行詳細溝通，并簽署保密協議，以保證客戶信息的保密性。在此基礎上，我們將進行測試試驗.
5、在檢測過程中，我們將與客戶進行密切溝通，以便隨時調整測試方案，確保測試進度。
6、試驗測試通常在7-15個工作日內完成，具體時間根據樣品的類型和數量而定。
7、出具檢測樣品報告，以便客戶了解測試結果和檢測數據，為客戶提供有力的支持和幫助。
以上為動平衡檢測報告的檢測內容，如需更多內容以及服務請聯系在線工程師。
