檢測信息（部分）
該檢測主要針對哪些產品？
適用于機械導軌、軸承座圈、液壓缸體等需要精確平面控制的金屬及非金屬部件。
平行度誤差檢測的核心目標是什么？
量化被測表面與基準平面之間的最大偏離距離，確保裝配精度和運動平穩性。
典型檢測環境要求？
恒溫實驗室（20±1℃），防震平臺，ISO Class 7潔凈度環境。
檢測項目（部分）
- 基準平面度偏差 - 參考平面的平整度誤差量
- 軸向平行偏移量 - 軸線與基準面的垂直方向偏差
- 徑向擺動公差 - 旋轉件軸心線的波動范圍
- 導軌共面性誤差 - 多軌道表面的高度一致性
- 端面跳動值 - 旋轉體端面的軸向波動量
- 平臺傾斜角 - 工作臺面與水平基準的角度差
- 線性運動偏擺 - 移動部件軌跡的直線度偏差
- 平面累積誤差 - 連續測量點的總高度差
- 孔系同軸度 - 多孔中心線的平行重合度
- V型槽對稱度 - V型定位面的中心對稱偏差
- 滑塊配合間隙 - 運動副接觸面的間隙分布
- 模組安裝基面共線度 - 多模塊底面的直線對齊度
- 滾道平行位移 - 軸承滾道與基準面的偏移量
- 法蘭安裝面傾斜 - 連接法蘭的端面角度誤差
- 活塞桿直線偏差 - 液壓桿運動軌跡的線性度
- 導軌扭曲量 - 矩形導軌的扭轉變形值
- 齒條基面平行度 - 齒輪傳動基面的定向公差
- 滑塊運行偏角 - 移動部件與理論路徑的角度差
- 工作臺平面扭曲 - 臺面四角高度的最大落差
- 導柱垂直傾斜度 - 導向柱軸線與基準面的角度偏差
檢測范圍（部分）
- 機床導軌系統
- 直線軸承套筒
- 液壓活塞組件
- 半導體晶圓平臺
- 注塑機模板
- 壓縮機氣缸體
- 印刷機滾筒
- 工業機器人基座
- 汽車變速箱殼體
- 航空發動機機匣
- 光學平臺支架
- 精密測量夾具
- 風力發電機軸承座
- 3D打印平臺
- 鐵路軌道基板
- 船舶推進軸系
- 醫療器械滑臺
- 自動化輸送線導軌
- 衛星反射器支架
- 建筑幕墻連接件
檢測儀器（部分）
- 激光干涉測量系統
- 電子水平儀
- 三坐標測量機
- 光學自準直儀
- 花崗巖測量平臺
- 數字傾角傳感器
- 平行光管檢測儀
- 電感式測微儀
- 激光跟蹤儀
- 氣浮式精密轉臺
檢測資質（部分）
檢測優勢
檢測實驗室（部分）
合作客戶（部分）
檢測報告作用
1、可以幫助生產商識別產品的潛在問題或缺陷，并及時改進生產工藝，保障產品的品質和安全性。
2、可以為生產商提供科學的數據，證明其產品符合國際、國家和地區相關標準和規定，從而增強產品的市場競爭力。
3、可以評估產品的質量和安全性，確保產品能夠達到預期效果，同時減少潛在的健康和安全風險。
4、可以幫助生產商構建品牌形象，提高品牌信譽度，并促進產品的銷售和市場推廣。
5、可以確定性能和特性以及元素，例如力學性能、化學性質、物理性能、熱學性能等，從而為產品設計、制造和使用提供參考。
6、可以評估產品是否含有有毒有害成分，以及是否符合環保要求，從而保障產品的安全性。
檢測流程
1、中析研究所接受客戶委托，為客戶提供檢測服務
2、客戶可選擇寄送樣品或由我們的工程師進行采樣，以確保樣品的準確性和可靠性。
3、我們的工程師會對樣品進行初步評估，并提供報價，以便客戶了解檢測成本。
4、雙方將就檢測項目進行詳細溝通，并簽署保密協議，以保證客戶信息的保密性。在此基礎上，我們將進行測試試驗.
5、在檢測過程中，我們將與客戶進行密切溝通，以便隨時調整測試方案，確保測試進度。
6、試驗測試通常在7-15個工作日內完成，具體時間根據樣品的類型和數量而定。
7、出具檢測樣品報告，以便客戶了解測試結果和檢測數據，為客戶提供有力的支持和幫助。
以上為平行度誤差檢測的檢測內容，如需更多內容以及服務請聯系在線工程師。
