檢測信息（部分）
催化器外殼是汽車尾氣處理系統的核心保護部件，主要用于封裝催化劑載體并承受高溫高壓環境。該類產品需滿足嚴格的機械強度、耐腐蝕及密封性要求。 廣泛應用于乘用車、商用車、摩托車等各類燃油車輛排氣系統，同時在非道路移動機械及固定污染源處理裝置中也有重要應用。 檢測概要涵蓋材料成分分析、機械性能測試、環境適應性驗證及無損探傷四大核心領域，確保產品全生命周期可靠性。檢測項目（部分）
- 壁厚均勻性：測量外殼不同位置厚度差異防止局部過熱失效
- 高溫抗壓強度：模擬排氣系統極端壓力下的結構穩定性
- 焊接完整性：檢測殼體焊接部位是否存在未熔合或虛焊缺陷
- 鹽霧耐腐蝕性：評估鍍層在含鹽環境中的抗銹蝕能力
- 熱震循環性能：驗證驟冷驟熱條件下的抗疲勞特性
- 材料成分分析：確認合金元素含量是否符合耐高溫標準
- 表面涂層附著力：測試防氧化涂層與基體的結合強度
- 密封性驗證：檢測殼體與端蓋連接處的氣密性指標
- 振動疲勞強度：模擬車輛行駛狀態下的機械耐久性
- 金相組織檢驗：觀察微觀結構是否存在晶間腐蝕傾向
- 高溫變形量：測定持續高溫工作后的幾何尺寸變化
- 壓潰強度：評估外殼承受外部沖擊的極限載荷能力
- 氦氣泄漏率：采用示蹤氣體法檢測微觀滲漏缺陷
- 氧化增重測試：量化高溫氧化環境下的材料損耗速率
- 熱膨脹系數：測量溫度變化時的線性膨脹特性
- 殘余應力分布：分析制造過程產生的內部應力集中區域
- 落球沖擊測試：模擬石子撞擊的抗凹陷性能評估
- 循環鹽腐蝕：交替進行鹽霧和干燥的加速腐蝕試驗
- 磁粉探傷：檢測鐵磁性材料表面及近表面裂紋缺陷
- 超聲波測厚：非破壞性測量復雜曲面部位的精確厚度
檢測范圍（部分）
- 汽油催化轉化器外殼
- 柴油氧化催化器殼體
- 顆粒捕集器金屬外殼
- SCR催化轉化器箱體
- 摩托車催化器罩殼
- 船舶尾氣處理器殼體
- 非道路機械催化箱
- 混動車型催化器外殼
- 不銹鋼卷制式殼體
- 鑄造成型外殼
- 沖壓焊接式殼體
- 耐熱合金外殼
- 雙壁隔熱結構外殼
- 錐形過渡段殼體
- 法蘭連接式殼體
- V形夾緊式殼體
- 卡箍式快裝外殼
- 可拆裝維護式殼體
- 納米涂層防護外殼
- 陶瓷纖維復合殼體
檢測方式（部分）
- 金相顯微鏡分析材料微觀組織結構
- 萬能材料試驗機進行拉伸壓縮強度測試
- 鹽霧試驗箱模擬海洋氣候腐蝕環境
- 熱震試驗臺快速切換冷熱環境進行循環測試
- 三坐標測量儀獲取復雜曲面幾何精度數據
- 氦質譜檢漏儀探測微米級密封缺陷
- 工業CT掃描實現內部結構三維無損成像
- 高頻振動臺模擬不同路況的機械振動譜
- 高溫蠕變試驗機測定持續載荷下的變形特性
- 渦流檢測儀識別表面裂紋及涂層厚度
檢測儀器（部分）
- 直讀光譜儀
- 疲勞試驗機
- 恒溫恒濕試驗箱
- 超聲波探傷儀
- X射線熒光分析儀
- 激光掃描測振儀
- 顯微硬度計
- 氣體質譜聯用儀
- 熱膨脹儀
- 工業內窺鏡
檢測優勢
檢測資質（部分）
檢測實驗室（部分）
合作客戶（部分）
檢測報告作用
1、可以幫助生產商識別產品的潛在問題或缺陷，并及時改進生產工藝，保障產品的品質和安全性。
2、可以為生產商提供科學的數據，證明其產品符合國際、國家和地區相關標準和規定，從而增強產品的市場競爭力。
3、可以評估產品的質量和安全性，確保產品能夠達到預期效果，同時減少潛在的健康和安全風險。
4、可以幫助生產商構建品牌形象，提高品牌信譽度，并促進產品的銷售和市場推廣。
5、可以確定性能和特性以及元素，例如力學性能、化學性質、物理性能、熱學性能等，從而為產品設計、制造和使用提供參考。
6、可以評估產品是否含有有毒有害成分，以及是否符合環保要求，從而保障產品的安全性。
檢測流程
1、中析研究所接受客戶委托，為客戶提供檢測服務
2、客戶可選擇寄送樣品或由我們的工程師進行采樣，以確保樣品的準確性和可靠性。
3、我們的工程師會對樣品進行初步評估，并提供報價，以便客戶了解檢測成本。
4、雙方將就檢測項目進行詳細溝通，并簽署保密協議，以保證客戶信息的保密性。在此基礎上，我們將進行測試試驗.
5、在檢測過程中，我們將與客戶進行密切溝通，以便隨時調整測試方案，確保測試進度。
6、試驗測試通常在7-15個工作日內完成，具體時間根據樣品的類型和數量而定。
7、出具檢測樣品報告，以便客戶了解測試結果和檢測數據，為客戶提供有力的支持和幫助。
以上為催化器外殼檢測的檢測內容，如需更多內容以及服務請聯系在線工程師。
